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    液冷板石墨模具數控粗加工的操作流程如下:
        規(guī)劃加工程序:根據產品圖紙和加工要求編寫加工程序,保證加工途徑和參數符合規(guī)劃需求。
        選擇刀具:選用金剛石涂層硬質合金刀具,直徑6-12mm,以習慣石墨資料的硬度和加工特性,保證切削效率和刀具壽數。
        石墨定位與夾緊:將石墨放置在加工中心的定位作業(yè)臺上,運用夾具夾緊,保證工件安定,防止加工過程中出現位移。
        程序調試:在計算機控制下運行加工程序,調試加工參數,如切削速度、進給速度等,保證加工質量和設備運行穩(wěn)定。
    粗加工:
        切削參數:主軸轉速8000-12000rpm,進給速度800-1200mm/min,切削深度≤2mm。
        加工策略:采用分層切削,每刀深度≤2mm,經過途徑優(yōu)化削減刀具空行程,控制尺度公役在±0.1mm以內。
        刀具途徑:優(yōu)先加工形狀簡略、精度較低的部位,再處理復雜區(qū)域,防止切削至出口時工件邊際崩缺。
        尺度初檢:加工完成后進行尺度初檢,保證加工余量符合后續(xù)精加工要求,及時發(fā)現并批改尺度誤差。
    收尾作業(yè):
        清理機床:清除機床內的石墨粉塵和殘渣,保持設備清潔。
        東西償還:將運用的刀具、夾具等東西歸位,便利下次運用。
        程序保存:保存加工程序,以備后續(xù)加工運用。

    液冷板石墨模具